GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在歐洲多相鈷基高的溫度碳素鋼（MP碳素鋼）的基礎上上經濟發展下來的屬于最新科技高強度多相鈷基高的溫度碳素鋼。它的其大部分性能是：利用冷和變形先是在面心立方米基體中促使呈現對稱網狀結構分布點的條狀ε相來阻攔位錯的長程健身而呈現加強裝備，再所經追訴時效加工進行析出彌散的Ni3X相填補加強裝備。該合多金極具很高強度、保持良好良好的塑柔韌和高的彎曲熱應力耐銹蝕抗力等，同時在650℃的高的溫度下仍能保持良好其高強度的特質。該碳素鋼僅僅可常見于航班啟驅動力的高的溫度防松六角螺栓六角螺栓等配件上的，也可于彎曲熱應力耐銹蝕工作場景下（如海洋生物臭氧層工作場景）退役的汽車用很高強度防松六角螺栓件。產生的其大部分新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質類型GH159。

1.2GH159近意鋼種MP159()。

1.3GH159物料的水平標準規定

Q/6S992-1992《耐高溫防松螺絲件用GH159鋁合金冷拉棒材》(重慶飛機原料科學科研院)

C3S284-1993《炎熱防松件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工展開凈化處理獎懲制度固溶加工展開凈化處理1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫展開48%?1%的冷拔彎曲＋有效期加工展開凈化處理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類年紀與生產狀況可能生產d5～25mm的冷拉棒材，生產狀況為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造的的工藝的的工藝適用正空感器加正空脈沖重熔的雙聯生育的的工藝。

1.8GH159用途簡介與特俗標準要求該合金屬具體在國際航空公司打火機的鎖固件，在600℃下性安全穩定，可以讓用。是現好的國際航空公司打火機鎖固件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解工作溫度范圍內溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形常數見表2-2(冷拔＋限期階段)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能耐熱合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化工性能指標

2.5.1GH159耐氧化的性能該錳鋼存在著好的抗空隙氧化和扯力應變氧化干裂的力量。在主要表現的氯化鐵科學疲勞試驗中未發展空隙氧化和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未突發損害。循環交替浸漬證明書該錳鋼存在著好的抗氫脆和扯力應變氧化干裂的力量。

三、GH159力學性能 

GH159工藝的標準要求的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生階段的棒材經法定期限整理后，其延展彈簧、耐久耐熱性和密度應符合國家腕表必須的必須。當棒材的延展彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久能可在光潔-突破缺口結構現場實驗上檢測。試板應為在23h內脫落。試板光潔部門折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰的位置采樣并各是生產制作的潤滑和空缺耐久試件材料勤奮行檢測。試件材料不宜在23h內裂開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測可在高與965MPa的能力下進行，但檢測方式中沒能優化能力。檢測最終應具備表上規程

的要求。

6經需方批準，在965MPa的內應力比下實施長久實踐至23h后，可至少8～10h遞加內應力比35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫γ＋ε兩相區溫的范圍為540～700℃，540℃以下的的γ相為亞恒定。

4.2GH159周期-熱度-團隊變化斜率

4.3GH159碳素鋼類類型式型式碳素鋼類類在上臨介狀態溫（約700℃）往上為增強的面心立米米γ相，在下臨介狀態溫一些（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩溫之中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼類類從上臨介狀態溫待冷卻到高溫時可始終保持亞增強態的γ相。當在高溫下去冷開裂時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材的轉為。從而，碳素鋼類類經固溶外理后基本為亞增強的γ相，在冷開裂全步驟中組成部分γ相發生馬氏體相變的轉為為增強的ε相。所轉化的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相晶體內呈重疊線狀分布范圍。在最后的時間全步驟中又在亞增強的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型性能指標

5.1.1GH159錳鋼鋼錠一方面在1125～1180℃恒溫18～36h來透亮化加工廠以降低了大約企業偏析和延性σ相產生。錳鋼鍛壓開坯裝爐高溫不大于600℃，煮沸高溫為1120℃?10℃，時期不不遠大于4h。開鍛高溫不遠大于1050℃，終鍛高溫不遠大于950℃.錳鋼帶鋼鋼開坯裝爐高溫不大于700℃，煮沸高溫為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大發生量不是已經超過20%。終軋高溫不遠大于950℃。帶鋼鋼后錳鋼在1050～1070℃滲碳1h以擁有透亮晶粒大小，有利于后期冷發生加工廠。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治理后，經堿、磷化去空氣氧化皮，再經單單從表面涂覆治理后，完成冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊方法性氬弧焊方法性同18-8型不銹鋼裝飾管，可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱除工院學院藝螺柱的熱除工院學院藝為650～675℃，4h法定期限除理，空冷。

5.4GH159漆層治療工藝設計合金材料經部分區域檢測熱處理熱鐓成螺栓后，漆層再經冷搓絲制作螺孔。

5.5GH159車削制造與切削能鎂金屬的機制造能比如于GH738鎳-鈷-鉻鎂金屬。可在冷制造進行強化和實效相關材料積極進取行機制造。冷拔態的GH159鎂金屬的機制造施工工藝參數表見表5-1。

表5-1[1]