3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶增強型高黏性錳鋼。固溶加工治療后還具有優異的塑性材料，強度低，易加工治療注塑成型。經固溶或冷應變力后有效期加工治療，換取高的力學性穩定性和黏性穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建筑材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1素材的能力要求3J1耐熱鋁合金的能力要求YB/T5256—1993《粘性部件用耐熱鋁合金3J1和3J53能力必備條件》。

1.43J1物理材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處里工作制度見表1-3。

1.63J1蔬菜品種尺寸與提供心態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與精密壓鑄工藝技術合金鋼運用負壓度箱檢測開關爐鍛煉或負壓度箱檢測開關爐鍛煉加負壓度箱自耗爐重熔。

1.83J1采用概貌與特俗符合要求抽象方法鋁合金是20世記60那個年代的老字號號，全球產出與采用這些年。主耍用在生產制造繁多航天用活力神經敏感組件及耐或侵蝕有機溶劑的零配件，如膜盒、膜片、水金屬軟管、傳輸桿、檔板和活力組成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線澎漲標準值標準值該組合名字金在固溶加實效環境下，其平均的線澎漲標準值標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1相對密度單位冷應變速率加時間情況下鋁合金的相對密度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷變化＋時效性環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1剩磁能固溶加法定期限環境的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐蝕化性能參數該各種合金對、酸、氫蝕化鈉、含油品、清潔輕質燃料油和濕潤油等蝕化物質，并且 在海域和熱帶雨林氣象的條件下，享有最號的耐蝕化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1高技術要求要求的功能

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝形態和金材的流體力學功效見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨情況合金鋼材經時間治療后的流體力學性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及各樣氣溫下的運動學穩定性各種的狀態的鎂合金恒溫運動學穩定性見表3-3。

3.33J1男人持久和應力松弛功能

3.43J1損耗耐熱性

3.53J1Q彈功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫錳鋼在900℃這（達920～980℃）固溶外理后，為兩相電奧氏體阻止。固溶或經冷應力后時效性外理，約在500℃，從奧氏體中起積累γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累升星相，600℃這積累快速，650～750℃積累量達大值（含鉬的錳鋼體溫偏累計）。在750℃這積累相起溶于，900℃這溶于成功。

4.23J1用時-攝氏度-團體轉型的身材曲線

4.33J1鎂耐熱鎳鋼進行格局用狀態下的鎂耐熱鎳鋼通常進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并有少許的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂耐熱鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型效果碳素鋼的熱應對溫，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱生產制造，其生產制造效果順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電弧焊接加工安全功能金屬在固溶感覺下比在限期感覺下有更好的的電弧焊接加工安全功能，可做出激光焊接、縫焊、氬弧焊、手機束焊，與銅、銀基硬釬焊。在限期做出處理后，激光焊接、縫焊安全功能差有。在金屬表層鍍鎳后可做出高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1元器件熱處置加工過程為嚴防鋁合金外觀脫色，半成品熱處置宜在高壓氣或保護措施課堂氣氛經濟條件下去。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能解決加工硬質合金熱解決后的陽極氧化皮，可選取堿浸-酸處理結合完成方式快速清理。液高溫不能多于500℃。酸液選取“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃高溫下完成。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1削磨生產補救與削磨效能參數固溶情況下的和金氏硬度較低，更易削磨等各方面機生產補救。冷應力情況下和時間性情況下的和金還可以實現機生產補救，但較難。配件上的常見在固溶情況下生產補救成毛壞，時間性補救后再精生產補救到標準長寬比。和金的削磨效能參數優良。