4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52的材料類型4J52。

1.24J52相進型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52相關材料的技術規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技術狀態》。

1.44J52檢查是否材料見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱工作問責管理辦法標準法律規定法律規定的開裂彈性系數機械性能檢驗員試件其熱工作問責管理辦法：在維護積極性或真半空中進行加熱到850℃?20℃，恒溫1h，以往往并不超出300℃/min轉速冷至400℃一下獲批[4]。

1.64J52品類標準與制造的情形品類有棒材、鋼管、實木板材、帶材和絲材。

1.74J52冶煉與鍛鑄新工藝用非高壓氣感覺爐、高壓氣感覺爐或焊弧爐冶煉。

1.84J52應該用簡況與特俗規定4J52屬玻封錳鋼典型性品種，經民用航空加工廠適用，性穩定性。

4J52合金鋼主要使用于與軟鉛破璃封接，家庭型手機管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52溫性能

2.1.14J52溶解高溫使用范圍該硬質合金溶解高溫約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鋁合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線變形常數標規程的硬質不銹鋼的平均的線變形常數見表2-1。硬質不銹鋼的的平均的線變形常數見表2-2。硬質不銹鋼的變形曲線擬合見圖2-4。

表2-1 

2.24J52相對密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電能電阻值率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52磁塊能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52錳鋼的帶磁能

2.54J52化學物質功效耐熱合金在大方、談水和湖水含有良好的耐侵蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術設備標準單位規范的功效

3.1.14J52氏洛氏硬度深沖態帶材應合適表3-1的設定。重量很小于0.2mm的帶材不于氏洛氏硬度驗證。

3.1.24J52抗壓構造構造錳鋼帶材的抗壓構造構造應具有表3-2的歸定。

3.24J52環境的溫度及種種的溫度下的測力耐腐蝕性

3.2.14J52密度該合金屬（滲碳態）密度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52拉申效能方面該合金材料（淬火態）制冷拉申效能方面見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52經久和熱變形功能

3.44J52勞累安全性能

3.54J52柔軟性功能

3.5.14J52應力松弛模量該鋁合金的應力松弛模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變高溫

4.24J52周期-溫度因素-阻止提升曲線擬合

4.34J52合金類聚集格局該組合公式金類均為不穩的奧氏體聚集。

4.44J52金屬材質晶體度大小度金屬深沖帶的金屬材質晶體度大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶體度大小度不能低于適用面積的10%。它的板材厚度低于0.13mm的帶材推測差不多金屬材質晶體度大小度時，沿帶材它的板材厚度路徑的金屬材質晶體度大小數個應不不低于6個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型能該金屬材料很最易實現冷、熱生產制作。熱生產制作氣溫為宜過高，加熱日期為宜過高，應解決在含的課堂氣氛添加熱。當帶材冷應力應變力力率大過75%時，退火處理完之后導致延展性各向。冷應力應變力力率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊操作過程中無可解決）晶體正相關發育，導致金屬材料延展性較低，針對薄的載面還也許減退金屬材料的真空室水密性性。因為半成品的終應力應變力力率應有效控制在60%范圍[2,5]。

5.24J52電弧焊結性方面該搭配金兼備健康的電弧焊結性方面，可釬焊和氣焊。該搭配金與軟有機玻璃等裝修材料封接時應來預氧化反應外理。

5.34J52部件熱處置生產工藝熱處置可包括：清除載荷熱清理清理、中間商熱清理清理及預氧化的處置。

(1)去除扯力熱處理回火為去除機件在廠家加工生產后的殘存扯力要進行去除扯力熱處理回火：430～540℃，隔溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中退火處理為去掉耐熱合金在熱軋、冷拔、冷冷沖模過程中中因起的工藝生產軟化問題，以便于于再工藝生產。鏜孔必須蒸空或護理緊張感中，進行加熱到700～800℃，隔熱30～60min，隨后爐冷、空冷或水淬。

(3)預脫色的外理該結不銹鋼作封接的材料運用時，在封接前須來預脫色的外理。使不銹鋼接觸面添加上厚薄透亮、高密度的脫色的膜。配件上的在1100℃下，在飽和狀態濕氫中，煮沸30min，最后在大至800℃的廢氣中脫色的5～10min。配件上的的增重在0.1～0.3mg/cm2為適當[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外觀層治理 新工藝在熱治理 、焊接加工或玻封的時候，不得不清掉金屬質外觀層污垢、油脂代謝物。陽極氧化的層時可利用噴砂或先在熔融堿液中浸水，之后再酸洗工藝磷化。一些陽極氧化的皮可25%水溶液在70℃下酸洗工藝磷化。

5.54J52車削工藝工藝與軸類安全特點該和金車削工藝工藝特點和奧氏體不銹鋼相同。工藝時采用了迅速鋼或硬質的和金廚房刀具，低速行駛車削工藝工藝，車削工藝時可以用降溫劑。軸類安全特點穩定。