GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是初期發展的鎳-鉻-鐵基固溶進階鎳鋼,存在優秀的耐耐溫腐蝕不銹鋼和耐磨性、發芽勢的熱冷處理和焊結開發工藝耐磨性,在700℃下存在感到滿意的熱強性和高的塑形。鎳鋼會利用冷處理取得進階,也會供電阻焊、溶焊或釬焊連接方式,可批發商冷扎金屬薄板、熱軋鋼板鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環型鍛件等,宜開發在1100℃下能承受低力矩的零部件。
1.1GH600板材鋼種GH600。
1.2GH600近意品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600產品的技術性規則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎂合金帶鋼簿板技術性生活條件》
BZ-44-9003B-0《GH600各種合金熱扎鋁板技術工藝能力》
Q/3B4082-1993《GH600不銹鋼冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600硬質合金空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼冷軋鋼板帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600硬質合金冷壓模》
1.4GH600化學物質組分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標明文規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工治理 管理制度生態板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環行件檢則試驗裝置經1010℃?10℃,空冷固溶加工治理 。
1.6GH600品種產品規格型號與提供階段可提供多種產品規格型號的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋階段、面上磨光或車光提供;圓餅和環坯以鍛態提供;環件以固溶階段提供;家具板經固溶、堿磷化處理工藝、矯直和切邊后提供;帶材經冷扎、固溶、去氧化的皮訂貨;絲材以固溶磷化處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光階段訂貨。
1.7GH600鍛造與煅造加工鎂合金選擇下列不屬于加工其一完成鍛造:(1)非真空室泵傳器鍛造加電渣重熔;(2)脈沖爐鍛造加電渣重熔;(3)真空室泵鍛造。
1.8GH600選用情況與特殊化標準該合金鋼在國際有成長的運用閱歷,在國內外已原材料航班航天打火機零結構件,經由飛行表演做實驗的時候,在航班上也著手運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熔解的溫度面積1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線熱膨脹公式見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電使用性能阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能合金屬無磁鐵。
2.5GH600化學上的能力
2.5.1GH600功能在空氣的媒質中檢驗100h的硫化數率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600系統標相關規定的性能方面見表3-1。
表3-1
類型 | θ/℃ | 剪切功效 | HBS | 變形經過多次實驗發現 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測量 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 實測值 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛不合格 |
①供應信息感覺的板材應通過環境溫度耐折試驗裝置,芯棒直徑約約等于類產品高度乘于表3-2的耐折公式,耐折中線應平級于連軋朝向,耐折180?而后,在放縮20倍下體檢,沒法有裂口來源于。
表3-2
產品料厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎折變形標準值 | 另一方商議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫濕度
4.2GH600精力-室溫-組織結構改變身材曲線
4.3GH600鋁金屬聚集構造鋁金屬在1120℃治理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h時間后,聚集中依舊是Cr7C3和TiN,情況說明鋁金屬的聚集是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600塑壓耐腐蝕性鋁合金有優異的熱工藝耐腐蝕性,鋼錠打造熱除理溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不高于950℃,熱軋帶鋼切削熱除理溫度為1130~1170℃,精軋熱除理溫度為1090~1130℃。機器設備固溶除理溫度為1010~1050℃。
5.2GH600悍接功效硬質合金悍接功效健康,可以電孤焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等各式各樣手段銜接,中大型或多樣化的悍接結構特征件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以消滅悍接地應力。
5.3GH600元器件圖熱治理 施工生產技術元器件圖的熱治理 施工生產技術應按相關的原料標準單位的熱治理 機制采取。板料和帶材元器件圖的熱加工處理治理 應在保護性暖場中采取。
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