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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是大部分用鉻和鉬固溶強化裝備的本身含鐵量量較高的鎳基高溫環境度和金，具保持穩定的抗養化和耐金屬腐蝕效能，在900℃下類有適中的堅持下去和熱變形的強度，冷、熱生產研制成形性和焊接工藝效能保持穩定。用到于研制國際航空熱車機的燒室安全裝置和高溫環境度安全裝置，在900℃下類用到，間歇本職工作環境溫度能達到1080℃。批售的大部分優良品種有墻板、帶材、管件管材、棒材、鍛件、圓形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX相關材料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX相仿鋼種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(全球)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（荷蘭），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（荷蘭）
1.3HastelloyX食材的技能要求
GJB1952-1994《飛機用炎熱和金帶鋼薄鋼板技術規范》
GJB2612-1996《焊接工藝用中高溫合金鋼冷拉絲工藝材正確》
GJB3020-1997《航空運輸用室溫硬質合金環坯制約》
HB5494-1992《合金鋼冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《碳素鋼熱軋金屬薄板》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和環狀件》
HB5497-1992《和金軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H耐熱合金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類帶鋼帶材新技術先決條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密模具鑄件》
Q/CB61-1996《國際航空用合金屬冷制作焊接工藝螺旋鋼管》
1.4HastelloyX無機化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 余下量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不是很不低于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱凈化處理考核機制家具板材和pvc管材：1130～1170℃，迅速的的空冷或水冷散熱器；棒材和方形件檢檢樣品：1175℃?15℃，空冷或迅速制冷水；帶材：1065～1105℃，迅速的的制冷水。
1.6HastelloyX的品種金橋銅業跨接線的截面積大小與供給心態供給δ0.5～4.0mm的生態板料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的無縫鋼管，長度0.2～10.0mm的銅電焊條，長度≤300mm的棒材和多種長度及管壁的圓形件各種各種圖型和長寬比的細密儀器鑄件。生態板料、帶材和無縫鋼管經固溶正確解決和酸解決鈍化后供給，帶材也可呈冷軋鋼心態供給；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸解決鈍化、有光固溶正確解決心態成盤到貨，也應該直條到貨；棒材和圓形件未經熱正確解決到貨。細密儀器鑄件于鑄造工藝心態供給。
1.7HastelloyX融煉與鍛造流程設備主要用于焊弧爐加電渣或者是非真空體感受到爐加電渣重熔流程設備。的生產鑄件則主要用于感受到爐重熔母不銹鋼后澆筑于熱處理加熱的模殼內，澆筑速度快以快些為好。
1.8HastelloyX實用概述與非常規條件該和金在國內外航班起動因和商用重工業中獲取了為非常廣泛的實用，中國大陸最主要實用在生產焚燒室控制部件和熱端控制部件及其蜂窩架構等。和金在常溫下實用后有個定的期限固化表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熱分解工作溫度範圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線開裂常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎳鋼鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX溶解度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電的性能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能不銹鋼無帶磁。
2.5HastelloyX生物性能方面
2.5.1HastelloyX功效合金屬在新鮮空氣有機溶劑中試驗裝置100h后的氧化物傳輸速度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
鈍化速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX水平標準單位規程的效果
3.1.1HastelloyX工藝規格規則的各種平種的力學結構功效見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | 常溫拉伸彈簧機械性能 | 815℃耐久穩定性 | 特點 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不少于 | |||||||
熱軋板料 冷扎帶材 冷拔塑料管道 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 耐折180? 彎度180? 夜壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度抗拉比強度比強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷加工后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX墻板（電弧放電爐加電渣重熔）供貨的情形空調溫度收縮安全性能的產量抽樣檢查數劇的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境工作溫度及一些工作溫度下的測力效能
3.2.1HastelloyX強度
3.2.1.1HastelloyX相關材料能力標準的規定的棒材、環行件和鑄件的堅硬程度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板料抗拉強度的決定見圖3-1。
表3-2[2]
產品 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣尺寸大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
原材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉申功能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度因素（隔熱10～12min）對帶鋼金屬薄板彎曲機械性能的干擾見表3-3。
表3-3[3]
冶煉工序 | 固溶平均溫度/℃ | 20℃拉伸彈簧耐磨性 | 600℃拉伸彈簧效果 | 815℃肌肉拉伸能 | 900℃收縮機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非正空感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數劇。
3.2.2.2HastelloyX耐熱合金的不相同類型在不相同溫暖下的典型示范拉伸形變特性見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造流程 | 款式規格參數/mm | 情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用傳器加電渣 | 熱軋金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉的工藝 | 類種要求/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非高壓氣自感應加電渣 | 熱軋板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐煉制后經非高壓氣光感應爐重熔 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢驗室內溫度對棒材、鍛件拉長性能指標的直接影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX可靠性試驗攝氏度對高精密鑄件拉申使用性能的直接影響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX金屬限期后伸展耐磨性的轉化見表3-5（限期前材料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密鑄造試件材料為鑄態）。
3.2.3碰撞功效環狀件標淮熱凈化處理動態的高溫碰撞可塑性一般為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4耐折安全性能當耐折圓弧5倍于生態板板厚為時，δ1.5mm生態板生產商心態重復耐折至脫落的多次為11～20次。
表3-5[1]
煉制工藝技術 | 類種規格為/mm | 有效期規范起來 | 在常溫拉長耐熱性 | 650℃延展耐熱性 | 815℃拉長性能參數 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空室磁感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉工藝流程 | 茶葉品類外形尺寸/mm | 時間要求 | 在常溫彎曲機械性能 | 650℃伸拉耐熱性 | 815℃伸拉性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非負壓傳器爐重熔母合金屬澆鑄件 | 精鑄制樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①有效期后耐高溫拉伸形變也在850℃下進行。
3.3HastelloyX長久和熱變形耐熱性
3.3.1HastelloyX較高溫度耐用性
3.3.1.1HastelloyX木板、棒材于細則熱整理心態、精密儀器鑄件于鑄態的耐用難度見表3-6。
表3-6[2]
產品 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板于1150℃固溶的情形的持續剪切力-平均時間擬合線性見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶的情形的持續剪切力-平均時間擬合線性見圖3-5，精鑄件于鑄態的持續剪切力-平均時間擬合線性見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板于1150℃固溶的情形、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶的情形、精鑄件于鍛鑄的情形的熱強技術指標綜合直線各是見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對冷扎薄鋼板更久特性的決定見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX實效后的持續效果見表3-8。
表3-7[3]
煉制流程 | 固溶處置原則 | 經久耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷的方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非抽真空感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工工藝 | 木種外形尺寸/mm | 追訴時效規范化 | 650℃牢固使用性能 | 815℃經久耐用功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 細木工板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉施工工藝 | 新品種規格/mm | 時間規程 | 650℃持久性效果 | 815℃經久效能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫應力松弛使用性能
3.3.2.1HastelloyX熱軋卷板和圓餅鍛件于準則熱工作情況下的脆性斷裂屈服強度見表3-9。合金鋼于區別溫度因素和剪切力下的脆性斷裂耐腐蝕性見表3-10。
表3-9[1]
品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉工藝流程 | 產品規格/mm | 試件材料方式 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 的板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非蒸空感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非機械泵檢測重熔后精鑄 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm的板材于1150℃固溶情況下的高溫應力松弛曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精密鑄件的低溫金屬疲勞身材曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力耐熱性
3.4.1HastelloyX高周疲憊
3.4.1.1HastelloyX固溶平均溫度對冷軋鋼板板料制冷彎曲成激振疲乏性能方面的反應見表3-11。
表3-11[3]
融煉藝 | 熱處里規則 | 疲乏耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷方法 | θ/℃ | 平率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非高壓氣磁感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板材于這兩種固溶方式的溫度疲勞過度標準見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件低溫三維旋轉屈曲疲憊構造見表3-13。
3.4.2HastelloyX重型疲勞過度
3.4.2.1HastelloyX批售階段δ1.5mm裝修板材的熱疲乏功效見表3-14。
表3-12[4]
茶葉品類 | 固溶溫暖/℃ | 乏力硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
板料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm裂痕的熱疲倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對冷軋鋼板金屬薄板熱疲勞過度能力的引響見表3-15。
3.5HastelloyX延展性特性
3.5.1HastelloyX延展能力模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉手段 | 固溶辦理實驗室管理標準 | 熱損耗耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻方案 | θ/℃ | 再循環周次N/周 | 裂開長/mm | 熱磨損/mm | |
非高壓氣感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 裝修板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變氣溫
4.2HastelloyX的時間-溫度表-團體變為申請這類卡種曲線提額
4.3HastelloyX合金材料組識型式
4.3.1該鎂各種合金在固溶的情形的公司為奧氏體基體，另外一點的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃時限后通常沉淀相為M12C和M3B2，同一也帶有進樣器μ相和L相。經700℃，200h時限后展現一點σ相，但在800℃時限后σ相不的存在，而沉淀進樣器M23C6，一直展現進樣器L相。如此鎂各種合金在時限后顯現出一定度度的時限疏松不良現象，使蠕變的降低，高溫程度有著 所下降。
4.3.2冷軋鋼鋼板薄鋼板科技規則明文規定，制造情形冷軋鋼鋼板薄鋼板的晶粒度度應在4～8級時間范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX注射成型性和金具充分的冷、熱生產制作注射成型性。淬火高溫室溫1170℃?10℃，終鍛室溫不小于950℃；圓坯熱扎高溫室溫1150℃?10℃，終軋室溫不小于850℃；圓形件熱扎高溫室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX激光點焊耐熱性該合金材料兼具優異的激光點焊流程耐熱性，可選用氬弧焊、縫焊和激光點焊等技術開展激光點焊。氬弧焊時介紹選用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊項目對接規則見表5-1。
表5-1[5]
被焊資料 | 板材的厚度/mm | 焊前動態 | 焊條 | 連接管的方式 | 焊工作電流/A | 氬氣流量的/(L/min) | 鎢直徑不低于/mm | 交流電源及性 | |
品種 | 直徑約/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 提供階段或固溶階段 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動的鎢脈沖發生器氬弧焊交接要求見表5-2。
表5-2
的厚度/mm | 焊前階段 | 電焊條 | 弧壓/V | 電脈沖電壓電流/A | 維弧工作電流/A | 激光脈沖幅比 | 電脈沖寬比 | 單脈沖的頻率 | 補焊快速/(m/min) | 送絲加速度/(m/min) | |
品牌 | 內徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范起來見表5-3。
表5-3[5]
被焊建筑材料 | 板材的厚度/mm | 焊前壯態 | 滾盤大小/mm | 電焊焊接時間間隔/s | 休止時段/s | 焊車速/(m/min) | 電流值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產工作狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接規范性見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 機的薄厚/mm | 焊前方式 | 電截面積/mm | 焊時光/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪的強度/MPa | 正拉比強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商形態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX補焊直接頭的磁學性能參數見表5-5。
表5-5[6]
錫焊方案 | 板厚為/mm | 焊前的情況 | 焊后凈化處理 | 銅焊絲品種 | θ/℃ | 直接頭程度 | 耐用耐腐蝕性 | ||
σb/MPa | 的強度比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 廠家直銷狀態下 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 制造情形 | 未整理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 制造狀況 | 未清理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 提供形態 | 未工作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX制作加工加工零件熱補救的工藝家具板材模具制作固溶補救：1150℃?10℃，2～15min，便捷空冷。電弧焊接件或火炎筒補救：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除地應力補救：870℃?10℃，30～60min，空冷。制作加工加工零件穩定的尺寸大小補救：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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