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GH2026現貨規格

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 精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡述
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基濾渣軟化型發生形變濕度表金屬,動用濕度表范圍圖540℃~570℃,高動用濕度表達到677℃。金屬參加鉻、鉬化學重因素來固溶淬煉木紋地板,參加高鈦、低鋁化學重因素造成γ′有效期淬煉木紋地板相,此外鈷化學重因素使鈦、鋁在固溶體中的可溶性高,溶于水的度下降,幫助γ′相沉淀量新增,然而挺高γ′相的熱動態平衡性,下降γ′相的堆垛層錯能。金屬的*,兼具不錯的抗熱應力變松功能和抗金屬疲勞功能,不能缺陷過敏性。適用制造螺絲、氣封彈、填料密封環、銷釘等器件,常見成品有熱軋鋼板鋼板和鍛制棒材、熱軋鋼板鋼板生態板和冷扎金屬薄板等。
1.2 運用概述及形態
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 原材料類型
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 相近的字鋼材型號
Refractaloy26(美)。
1.5 相關材料工藝準則
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26高溫作業和金緊固連接件毛壞技木情況
1.6 熔鑄工藝設計
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學工業材質


無素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

質量評分/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

無素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

效果成績排名/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱凈化處理管理辦法
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熔解體溫標準
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電阻器率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱散出率
2.6 比熱容
2.7 線膨漲公式(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 容重
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 帶磁能
2.10 應力松弛性能參數(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 催化特性

3力學性能
3.1 要貨技術設備規格
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


要求號

種類

熱處置

環境溫度穩定性

經久性能參數

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

洛氏硬度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

基準熱加工處理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

防松件毛培

規格熱工作

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性運動學穩定性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱操作

標準規范熱治理

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


取樣方法

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規則
熱解決

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


送樣

時效性要求

環境溫度伸展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規格
熱除理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

采樣

期限標準規范

常溫拉伸形變

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規定
熱清理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 長時間和脆性斷裂安全性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材有所差異攝氏度的平整和缺陷耐用性能指標見表3-5

3-5 


送樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規定
熱除理

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?拐點弧長r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剛度時長,不相同時長時間段的圓滑和豁口長時間特性見表3-6
3-6 


采樣

570℃、745MPa應力應變限期t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
的標準
熱加工

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?空缺弧長r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不同的地應力的應力松弛功能見表3-7
3-7 


采樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
基準
熱治理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一地應力的應力松弛擬合曲線見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時限,570℃的應力松弛功效見表3-8
3-8 


制樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
基準熱外理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲勞度功能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


抽樣

油亮困乏

豁口損耗

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
準則
熱整理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?空缺坯料r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 內裂優化速率單位
3.6 裂開韌度
3.7 松弛下垂安全性能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


抽樣

538℃、起始σ0=308.91MPa

538℃、默認值σ0=356.96MPa

566℃、初始值σ0=356.96MPa

t/h

多余熱應力/MPa

t/h

殘留彎曲應力/MPa

t/h

殘渣剪切力/MPa

棒材
標準規定
熱清理

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.能力下垂這段時間內應對量(ε殘)為0.021mm
2.應變力基準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 冷沖壓加工工藝與特性
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 加工制作工藝 效能
4.3 對焊性
4.4 部件熱辦理工學院藝
4.4.1 螺絲進行標準的熱進行處理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱治理 加工過程:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 外層外工院藝
4.6 鉆削處理與削磨功效
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變的溫度
5.2 時間-濕度-安排塑造斜率
5.3明顯阻止
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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