904L (UNS N08904) 就是種極品奧氏體不銹鋼板，設計采用在不同的加工過程情況中達到中等水平永恒度的耐抗腐蝕性。高鉻和鎳濃度的融合，加個上鉬和銅的含有，確認了優良的耐蝕化性。

904L 有程度金屬化的化學上基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，給予了高于 316L 和 317L 鉬促進不銹鋼裝飾管嗎的非常好的耐氯化物內應力被腐燭皸裂、點蝕和一半被腐燭的性能。

不銹鋼 904L 這一定制開發采用抗住包含稀濃鹽酸的場景。它還對同一三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）包括半數以上是數有機肥料酸還具有優異的接受性。

和金 904L 很極易實現規則生產線上制造技術實際確定焊接生產和加工制作。

耐生銹效能

904L 中錳鋼原子的高量使該錳鋼兼備特別好的抗不光滑蝕化水平。

904L 原來是為接受富含稀硫酸鈉的區域而聯合開發的，是多數兩種不銹鋼材料產品之一，在自由高達 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對不少某個硅化物酸（隨后磷酸和大多都數設計酸）含有充分的耐受力性。僅是，含鹵正離子的酸和酸溶劑已經性包括比較強的防腐蝕不銹鋼性，317L、317LMN 和 904L 的耐防腐蝕不銹鋼性已經性過低。

妥爾油的分餾基本上必須要比 316L 竟然更經常用到的 317LMN 更高的產品。在這熱的濃苛性堿溶劑中，耐浸蝕性主耍依賴于于村料的鎳分量。904L 的鎳含鐵為 25%，已被單位證明是幾乎數一般不銹鋼材料的優異代替品品。

304L 和 316L 等過去304不繡鋼在某個必備條件下會進行氯化物彎曲應力灼傷板材開裂 (SSC)。如今鎳和鉬水分含量的延長，對 SSC 的減少力延長。于是，極高機械性能的奧氏體不銹鋼304如 904L 體現了尤其好的抗 SSC 功能。右上角的表格和數據表出現了在化掉必備條件下氯化物溶劑中對 SSC 的反擊力。性能方面奧氏體鋼和雙相不透鋼顯然不同于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業分析一下

單重 %（除非是另有闡明，反之各種值均為大值）

冷成品

904L 如此極具延展性性或者方便于而成。調用鉬和氮是因為著與基準 304/304L 平衡等級好于，很有可能必須更雄厚的加工生產儀器。

熱擠壓成型

面對熱粗制造進程，意見建議操作 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的操作溫度因素。通暢熱粗制造后應實行固溶滲碳處理處理和高頻表面表面熱處理，但面對 904L，假設在少于 2012°F (1100°C) 的溫度因素下止住熱做成型，但是會直接對村料實行高頻表面表面熱處理，則該村料會也不實行后面煮沸的原因下操作緩解。將整一個鋁件從 2012°F (1100°C) 上面的溫度因素高頻表面表面熱處理是比較重要的。假設部位煮沸或待水冷卻到 2012°F (1100°C) 下例，也許待水冷卻很慢，熱粗制造后應永遠實行固溶滲碳處理處理和高頻表面表面熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實行固溶滲碳處理處理。

處理

金屬 904L 的冷制造固化率使其可制造性如果低于 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

氬弧焊

鋁鎂合金 904L 能能能夠 基本上數基準的工藝輕松自由熔接。奧氏體實木板材擁有不光滑的奧氏體框架，鋁鎂合金種屬性地理分布不均不光滑。熔接后的固化誘發有的種屬性如鉬、鉻和鎳的自己地理分布不均。許多偏析施用在焊道的精鑄框架中，并會妨礙有的壞境中的耐酸堿不銹鋼性。偏析在 904L 中不太分明，這般村料通暢施用與對接焊縫成份想同的充填復合完成熔接，以至于能能在就沒有充填復合的事情下完成熔接。

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