20Cr13鋼也是種經常用到的不透鋼，具備有較高的熱撓度、抗老化的性和積極的減震性。在弱浸蝕不銹鋼媒介中具備有積極的耐浸蝕不銹鋼性，對惠陽和海面﹑蒸汽加熱和室內空氣也有著充分的耐浸蝕不銹鋼性。熱處置后全方位的耐蝕化性好，多方面選用于汽機定子和轉子末葉輪葉片﹑牢固高強螺栓和對耐浸蝕不銹鋼性和韌性性需要較高的罐體及零件。加工實際 表述，20Cr13鋼經1050℃熱處理忽然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，波動堅韌重要削減。高平均溫度回火可確定其阻止和能在在使用平均溫度下安全穩定，耐腐性性強。20Cr13鋼錠鍛造加工去應力退火后進行調質，到達大家追求的能力指數。另行通知研究用到單有機溶劑和多有機溶劑表面調質冷卻塔生產技術，依據700℃高的溫度回火解決處理表面調質時中的水平垂直磨痕。表為20Cr13的化學上的組成成分。

試驗裝置報告中應用的散熱液為10%F-2000水基導電物質液，以下的名字簡稱導電物質液。打造和熱處理回火后的兩種尺碼想同的2OCr13定子和轉子,裝到RT3-120-11型全纖維材料板臺車爐，施行10型全纖維材料板臺車爐O0℃保溫7.5h,單導電物質敲定后，單導電物質各為去(F-2000導電物質液+導電物質液+空)冷，調質試品為700℃保溫18h空冷(回火技術)。顯微組識通過奧林巴斯。GX51M型金相光學顯微鏡﹑抗拉強度論文檢測用HL-2000抗拉強度計，各為取2000抗拉強度計mm高倍坯料和120mm運動學功效坯料，去試驗裝置報告和定性分析。

從圖下能否看到，不一的高頻退火冷確后工藝能否取得不一的高頻退火堅硬程度。單媒質液冷確后的外面堅硬程度可以可達462HB,各個媒質冷確后工藝的高頻退火外面堅硬程度可達456HB。現在與印刷品公司的空距增強，兩大類冷確后工藝的堅硬程度持續不斷降。這表達兩大類冷確后工藝都可達了通戶的目地。單媒質液冷確后可榮獲較高的冷確后強度和平均的小金屬材質晶粒馬氏體組織開展，那么堅硬程度略遠遠超出兩媒質冷確后工藝。

圖上的對抗強度曲線方程也也行分辨出，這這兩種蒸發的辦法的葉輪屋內對抗強度類似于。這得出結論這兩種還是*淬透的零件。當葉輪*淬透時，葉輪的核心和表皮都收獲了馬氏體。雖然，當葉輪熱處理時，表皮蒸發速度快，馬氏體應當遭受轉為。當葉輪表皮的馬氏體轉為完整時，核心具體位置遭受了馬氏體轉為。但馬氏體比容大，終極組織化內載荷在表皮養成拉內載荷，心臟，十分重要養成壓內載荷。當表皮的切向拉內載荷高于支承拉內載荷，高于鋼的折斷抗力時，養成熱處理可以裂口。這可是為哪種單媒質蒸發會產生裂口的問題。分為多媒介退火放涼，分為空冷-媒介冷-空冷法。定子放涼初起分為預冷（空冷），放涼訪問極慢，奧氏體和過冷水奧氏體定子并不會誕生較高的彎曲成輪廓；媒介放涼階段高速放涼至Ms點一下，以防珠光體應用；在決定空冷階段中，主要是因為放涼訪問極慢，能避免馬氏容積澎漲進而引發的內應力。往往，多媒介放涼定子不會誕生裂痕。多媒質待冷凝滑片圖紙的力學性機械性能測評。測評導致如表如圖所示。就可不可以知道，雙媒質待冷凝就可不可以保證 。JBT2006溶量式擠壓機20Cr13滑片請求。這20Cr13滑片調質工序已應用于鍛軋廠的生育時間中。

多媒介一系列一系列散熱塔取到的熱處理組織性略厚，抗拉強度偏低。耐高溫回火后，金屬材質晶粒與單媒介一系列一系列散熱塔取到常見相似。多媒介一系列一系列散熱塔取到的調質馬達電機定轉子自動化設備的指標均達到國度規格JBT6908-2006的標準。鍛軋廠的產生活動顯示，經由多媒介一系列一系列散熱塔，多媒介一系列一系列散熱塔有效率應對Cr人體陰陽馬達電機定轉子熱處理雙向裂縫。