鉻黃銅器和鎘黃銅器都體現了很高的導電傳熱性，健康的加工生產特性和自動化設備特性、耐腐蝕耐蝕，有較高的再凝結及軟融化的溫度，以至于常用于加工制造空調溫度及持續高溫下的導電耐腐蝕組件。相似變行合金鋼的品牌及有機化學好分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率略顯減少。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定圖如下圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動平衡圖

就此兩圖而定：持續高溫下Cr與Cd都能要素固易溶于α-相，熱度下跌時即展開析出Cr-相及Cu2Cd相（被稱作β-相），因此可以展開調質時間的進行提高治療。鉻黃銅在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下時間或調質后經冷制作后再時間，碳素鋼必須到很大的進行提高。鎘黃銅在Cu2Cd的積累效率不很大而無選用價值，故實業上僅以冷變形幾率形式給予進行提高。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元取舍圖

這三種各不相同碳素鋼的特點見表Ⅲ-13。在鉻尊盤里添加入一點鋁與鎂后不展現新相，但可在碳素鋼表皮制成多一層緊密的高溶點高電阻值低蒸發性的保護措施膜，于是很好的地控制高溫脫色，促進了碳素鋼的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相組建結構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相組建結構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

技藝狀態　半聯續壓鑄

浸蝕劑　　硝酸鈉水飽和溶液

結構表示　晶粒度較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

技藝經濟條件　半連續性鍛造加工

浸蝕劑　　鹽酸高鐵動車乙醇飽和溶液

組織安排詳細說明　基體為α-相，（α+Cr）共尖晶石呈線狀布置。圖b為圖a之變大，明星洞察分析到共尖晶石中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

制作工藝先決條件　擠出棒

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵乙醇液體

進行證明　基體為α-相，顆粒物狀的Cr相沿生產加工走向布局。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工工藝具體條件　熱塑棒

浸蝕劑　　硝酸銀火車動車酒懸濁液

組建闡述　Cr相呈粒子狀分布范圍于變化的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝流程前提　a為擠制棒于1045～1065℃保溫隔熱3個鐘頭熱處理

　　　　　b為蘸火后于500℃下追訴時效1小時英文

浸蝕劑　　硝酸銨鐵路酒水飽和溶液

阻止解釋　不銹鋼經持續高溫長時墻體保溫后晶粒大小長大作文，而仍有的部分Cr相未溶于α-相中，這段時間顯微硬性HM=63～66多斤/亳米2經追訴時效后阻止與退火阻止無很突出更改，但硬性卻很突出增長，HM=137～148多斤/亳米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

加工過程必備條件　半不斷制作扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水懸濁液

詳細說明　　　扁錠橫著宏觀經濟企業

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術能力　半陸續冶煉

浸蝕劑　　硝酸鈉火車白酒硫酸銅溶液

組織化反映　基體為α-相，黑銀灰色粒子為Cu2Cd相，此相很易在磨光浸蝕環節脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產技術標準　撞擊棒

浸蝕劑　　鹽酸動車酒精消毒水溶液

安排描述　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒狀較小且易脫層，故圖內多呈小紅點。