熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169碳素鋼屬就是種有效期通戶型Ni基開裂較高溫作業度碳素鋼屬，由γ基體、γ"、γ'相和氫氟酸治理物組合成，含有良好的的抗熱困乏、抗空氣氧化、抗輻射源和冷、熱精加工使用能，是準備民航汽車發因素泄壓閥盤組件的常見食材一個。γ'、γ"相是碳素鋼屬中的常見進階相，γ'相的比熱容平均分不大于γ"相，兩種均含有加快碳素鋼屬較高溫作業度比強度的功能。GH4169碳素鋼屬經鍛造加工熱開裂和熱治理后，可穩定碳素鋼屬有較小的晶體外形尺寸，并的節省的相組合成和地理分布。的設計師在對熱連軋GH4169碳素鋼屬來去簡單有效期和暫時有效期治理，并對其分別是來去脆性斷裂使用能測檢測片及阻止形貌看，的設計了各種不同熱治理工學藝對熱連軋GH4169碳素鋼屬阻止與脆性斷裂使用能的會影響，檢測為熱連軋GH4169碳素鋼屬的用給出理論與實踐措施。

　　真空體紅外感應爐鍛煉的GH4169和金經熱連軋工序加工成棒材，在鑄軋整個過程中，現在開始鑄軋氣溫為1100℃，終軋氣溫為1070℃，經水冷散熱卻至室內溫度，通稱熱連軋態和金（HCR和金）。第二，在720℃墻體保熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，墻體保熱8h采取單獨有效期清理，通稱單獨有效期態和金（DA和金）。后來，熱連軋單獨有效期態和金在680℃墻體保熱300h采取經常性有效期清理，通稱經常性有效期態和金（LTA和金）。

　　主要將熱連軋態、單獨時長性態和短期的時長性態GH4169合金材料用線打孔生產制造成橫橫截面為4.5mm×2mm、標距厚度為19mm的塊狀收縮熱變形鋼材拉伸耐壓，將樣件居于GWT504型高溫度更久/熱變形耐壓機中，在660℃、700MPa經濟條件下進行熱變形功效試驗。采用了SEM和TEM關注熱連軋態、單獨時長性態和短期的時長性態及熱變形碎裂后的進行形貌，并舉行熱變形原理分享。深入分析然而：

　　熱連軋GH4169和金結構由規格較小的晶體組成，并享有很大的孿晶功能；HCR和金經真接限期后，晶體規格無很大發展，且不少小小γ"相在和金中彌散沉淀，并享有孿晶功能；而長久限期態和金的晶體和γ"相都也隨之長大了，并且有δ相、氫氟酸處理物在和金中沉淀。

　　HCR和金經直觀時間后，豐富貓瘟γ"相在晶內彌散揮發，的提升和金的金屬疲勞抗力，是直觀時間和金在660℃、700MPa具體條件下更具較長金屬疲勞年限的包括誘因。

　　在應力松弛時，HCR錳鋼鋼的壓扁基本特性是孿晶壓扁及孿晶內位錯的雙認知滑移；DA錳鋼鋼和LTA錳鋼鋼在應力松弛時具有著相進的應力松弛保修期，其壓扁基本特性是錳鋼鋼中晶內發生位錯滑移和孿晶壓扁，這之中LTA錳鋼鋼主耍以孿晶壓扁主導。