適用研磨機的技巧能讓橡膠模具外表面光滑，光滑的地步與敘述的因素關干：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般 因為打蠟 劑系統是zui關鍵性的應響主觀因素。得體的打蠟 劑系統緊密配合產品品質優秀企業的軟件工具鋼板材及無誤的熱外理工學院藝方能能夠得到放心的亮澤度。相反，打蠟 劑系統失誤，即便按照zui的鋼板材不會會起到高強度鏡面的郊果。

工貝鋼的的質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

使用真空環境除氣水平可抑制型成很多雜質物和顯示氣塑性變形的具有很大的風險，同一時間亦兌換組織安排不規則的管材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治療加工制作工藝

熱補救在許多方便會危害到打磨功能。接觸面能通戶鋼板材鑒于接觸面能碳營養成分加入，其精致進行不利因素于打磨。可能鋼板材接觸面能的小脫色物顆粒狀加入使打磨難處。鋼板材接觸面能的滲碳或脫碳都有使氏硬度有的變化，導致打磨上的難處。

cnc精密機械加工技藝

其他鋼種對cnc精密機械加工加工的影響力

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

多種抗拉強度對拋光處理新工藝的反應

硬性提高使精磨的不便增長率，但拋光后的油亮度提高。由硬性提高，要高達較高的油亮度要求的拋光時期合適的增長率。而且，硬性提高，拋光過早的可以性和合適的極大減少。